据生物质成型燃料厂家的专门人士讲,通常在制作生物质成型燃料时,常常会使用到很多工艺,其中常用的热解工艺主要有3种:
一种是常规热解是将所用原料放在常规的热解装置中,在中等温度及反应速率条件下,经过数小时的热解,得到占原料质量的20%—25%的生物质炭及10%—20%的生物油。
一种是慢速热解,传统上称干馏工艺、传统热解工艺,是一种以生成木炭为目的的炭化过程,加热温度在500—580℃称为低温干馏,加热温度在660—750℃称为中温干馏,加热温度在900~1100℃称为高温干馏。将木材放在窑内加热,可以得到占原料质量30%—35%的木炭产量。
还有一种则是快速热解,是将磨细的生物质原料放在快速热解装置中,严格控制加热速率(10—200℃/s左右)和反应温度(大概500℃左右),在缺氧并且被快速加热到较高温度时引发大分子的分解,产生了小分子气体和可凝性挥发分以及少量焦炭产物。
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